Sambungan las sangat tidak sporadis dipakai buat pengelasan jangka panjang. Saat ini telah ada kemajuan akbar dalam teknologi pengelasan ; itu sudah mengamankan tempat primer pada komponen mesin terkini.
Ada beberapa keuntungan berdasarkan sambungan las seperti efisiensi yg lebih tinggi, penampilan yg ringan, halus, nir mahal, fleksibilitas buat perubahan dan penambahan, dan proses Gabung dimungkinkan dalam lokasi yang sulit melalui pengelasan. Lantaran manfaat ini, proses pengelasan cocok buat menggabungkan komponen dalam mesin terbaru.
Ada banyak sekali jenis komponen mesin las seperti struktur baja, bejana tekan, as, poros turbin hidraulik yang berat, flensa (pinggiran roda) yang dilas ke poros, crankshafts, katrol, roda gigi besar , roda gila (flywheels), rangka mesin, perumahan gear, tegakan pabrik, & pangkalan.
Apa itu Sambungan Las?
Sendi pengelasan yang ujungnya dinyatakan titik di mana logam yang berbeda atau potongan plastik yang terhubung bersama-sama. Ini dapat dibentuk dengan menghubungkan berbagai logam selain potongan plastik berdasarkan geometri yang tepat.Ada banyak sekali jenis sambungan yg tersedia di pasaran tetapi sesuai memakai Welding Society pada Amerika telah mengklasifikasikan beberapa diantaranya contohnya pangkal, tepi, sudut, te (T),
Sebelum prosedur pengelasan terjadi maka persiapan sambungan diperlukan. Ada berbagai jenis teknik sambungan yang tersedia yang meliputi perutean, stamping, shearing, casting, forging machining, filing, plasma arc cutting, oxyacetylene cutting, and grinding.
Berbagai Jenis Sambungan Las
Sambungan pengelasan diklasifikasikan menjadi lima jenis untuk pengelasan dua bagian sebagai satu. Sendi pengelasan adalah pangkal, sudut, pangkuan/putaran, tee (T), dan tepi sambungan.1) Butt Joint (sambungan pangkal)
Sambungan butt dapat dibentuk dengan mengatur dua ujung logam bersama-sama dinamakan sebagai sambungan butt. Dalam sambungan semacam ini, kedua ujungnya terletak di atas bidang yang sama jika tidak berdampingan.Sambungan ini sangat berguna dalam menggabungkan bagian logam atau plastik secara bersama-sama. Butt Joint mencakup berbagai jenis pengelasan yaitu Pangkal persegi, Alur datar, Alur-V weld, Alur-J, Alur-U, Alur-V flare, Flare-bevel-groove butt welding.
Penerapan sambungan pangkal (butt) bersama termasuk Pipa Katup, flensa, dan Fitting
2) Corner Joint (sambungan sudut)
Sambungan sudut dapat dibentuk dengan mengatur sudut dua ujung logam di sudut kanan disebut sebagai sambungan sudut. Bentuk L dapat dibentuk dengan mengelas dua bagian dengan sambungan sudut. Sambungan sudut mencakup berbagai jenis pengelasan yaitu Fillet, Spot, Alur-persegi, Alur-V, Alur-bevel, Alur-U, Alur-J, Alur-Flare, dan Alur-sudut.
Aplikasi Corner Joint termasuk lembaran logam, lembaran cahaya, lembaran logam berat, dan sambungan ini juga digunakan dalam perancangan kotak, frame & lain yang sama jenis fabrikasi.
3) T-Joint (sambungan T)
T-joint dapat diatur dengan menghubungkan dua ujung pada sudut 90 derajat serta satu elemen terletak di tengah yang lain. Kedua ujungnya dilas seperti huruf T, sehingga dinamai T-joint. T-joint mencakup berbagai jenis pengelasan yaitu Fillet, Plug, Slot, Bevel-groove, J-groove, Flare-bevel groove, dan Melt-through weld.
Aplikasi T-joint terutama mencakup ketika bagian logam terhubung ke beberapa jenis dasar, melampirkan plat tipis, struktural dan aplikasi mesin
4) Lap Joint (sambungan pangkuan/putaran)
Sambungan pangkuan dapat dibentuk setiap kali kedua ujung logam atau plastik ditempatkan di atas yang lain dan kemudian bergabung melalui proses pengelasan. Jenis sambungan ini dapat satu sisi atau dua sisi. Sambungan pangkuan sering digunakan untuk mengelas dua potongan logam dengan lebar berbeda. Lap bersama mencakup berbagai jenis pengelasan yaitu Fillet, Bevel-groove, Alur-J, Plug, Slot, Spot, Flare-bevel-groove
Aplikasi sambungan pangkuan terutama mencakup gas tungsten busur las, las resistensi spot, serta gas metal arc welding. Ini juga digunakan dalam plastik, kayu, tabling, framing sementara, perakitan bingkai dalam pembuatan kabinet dan dalam proses otomatisasi terkait.
5) Edge Joint (sambungan tepi)
Sambungan tepi dapat dibentuk dengan menghubungkan dua tepi bagian logam bersama-sama dikenal sebagai sambungan tepi. Sambungan tepi terutama digunakan di mana pun dua tepi lembaran berada di dekatnya & yang diperkirakan bidang paralel oleh ujung pengelasan. Pada sambungan semacam ini, sambungan tidak masuk sepenuhnya karena lebar sambungan, sehingga sambungan tersebut tidak dapat digunakan dalam aplikasi seperti tegangan dan tekanan. Sambungan tepi mencakup berbagai jenis pengelasan yaitu Alur-kotak, Alur-Bevel, Alur-V, Alur-J, Alur-U, Edge-flange, dan Corner-flange weld.
Aplikasi sambungan tepi terutama mencakup di mana lembaran tepi dekat dan yang kira-kira pesawat paralel pada akhir pengelasan. Sambungan ini berlaku di mana sambungan sangat penting untuk mengelas dua potongan terdekat bersama-sama, dan di mana ketebalan lembaran kurang dari 3mm.
Manfaat Pengelasan Lebih Memukau
Manfaat dari pengelasan lebih memukau terutama meliputi berikut ini.- Proses pengelasan terutama digunakan untuk mengelas tepi logam tanpa harus tumpang tindih.
- Metode pengelasan menghemat beban selama proses perakitan.
- Sambungan las lebih unggul beberapa kali karena bahan tergeletak di kedua sisi sambungan yang secara fisik bergabung.
- Proses pengelasan dapat dengan mudah bergabung dengan bagian-bagian pipa atau kolom logam.
- Metode pengelasan adalah cara menghubungkan logam yang lebih cepat.
- Dengan menggunakan proses pengelasan, perubahan dapat dilakukan.
Jadi, ini semua tentang berbagai jenis sambungan las. Dari informasi di atas akhirnya, kita dapat menyimpulkan bahwa mengapa sambungan ini diperlukan untuk berbagai aplikasi. Beberapa dari mereka digunakan dalam logam ringan maupun berat.
Beberapa jenis sambungan las dapat menghasilkan lasan yang kuat, oleh karena itu, sambungan tersebut sulit sedangkan yang lainnya murah dan menghasilkan sambungan lunak. Setiap sambungan las memiliki kelebihan, kekurangan, dan aplikasi sendiri.
0 Komentar